（1）平台与挡板

齿条摆放的平台采用铸铁件，铸铁平台的特点是在加热后进行油冷时，平台热变形小，这样不会因平台的变形造成齿条的变形，同时能确保齿条在淬火过程中产生的变形量最小。

平台上焊有6块挡板，挡板采用Q235普通钢板，规格为300mm×150mm×50mm，位置分布在沿齿条圆弧对称焊接在平台的横梁上，齿条的弧顶两侧，齿条弧长的1/3处，以及齿条两端，限制了齿条外延及弓度的变形，有效的防止了齿条在淬火时出现窜动。

（2）拉筋

拉筋采用与齿条同材质的铸钢件，因为铸钢件具有耐高温、热变形小的特点，在淬火过程中可以减小齿条产生变形。规格尺寸为：3700mm×200mm×150mm。拉筋与齿条的腹板组焊，保证齿条在整个热处理过程中的平稳及变形最小。

（3）装炉方式

将焊好拉筋的齿条摆放在平台上，在平台的横梁上，沿齿条形状焊上挡板，用硬质耐火砖将拉筋踮起，并将齿条与平台接触位置垫实、垫平，然后将放有齿条的平台，装入到炉膛内的均温处，进行热处理的加热保温。在淬火时，吊起平台，与齿条同时淬入油中。